一、 日常保養（每次試驗后執行）

1. 試驗艙清潔：試驗結束后，先切斷電源、待艙內溫度降至室溫，再用清水沖洗試驗艙內壁、樣品架、噴嘴及集霧器，去除殘留的鹽霧結晶和雜質，避免鹽溶液殘留腐蝕箱體。清洗后用干燥抹布擦干，保持艙內干燥，防止不銹鋼部件生銹。

2. 鹽溶液更換：及時排空儲液箱內剩余鹽溶液，避免溶液長期存放滋生細菌、產生沉淀堵塞噴嘴；下次試驗前需配置新鮮的中性 / 酸性鹽溶液，確保濃度符合試驗標準（如中性鹽霧試驗 NaCl 濃度為 5%±1%），且溶液需經過濾后注入儲液箱。

3. 排水系統檢查：清理排水管路及閥門，確保無鹽結晶堵塞，防止試驗后艙內積水無法排出，浸泡箱體底部。

4. 外觀與密封性檢查：擦拭箱體外殼，檢查箱門密封條是否完好，若出現老化、開裂或變形，需及時調整或更換，保證艙體氣密性，避免鹽霧泄漏污染環境、影響試驗濃度穩定性。

二、 定期保養（每月 / 每季度執行）

1. 噴嘴疏通與校準：每月拆卸噴嘴，用軟毛刷或壓縮空氣清理噴嘴內的雜質和鹽結晶，禁止使用鋼絲等硬物疏通，防止損壞噴嘴孔徑；疏通后安裝復位，開啟設備測試噴霧狀態，確保霧粒均勻、沉降量符合標準（1~2mL/80cm2?h）。

2. 電氣系統檢查：每季度檢查電源線、接線端子、溫控器及繼電器的連接情況，查看是否有松動、氧化現象，及時緊固端子、清理氧化層；同時檢查接地線路是否完好，保障用電安全。

3. 傳動部件潤滑：對箱門鉸鏈、鎖緊裝置等活動部件涂抹防銹潤滑油，減少摩擦損耗，防止部件生銹卡滯。

4. 溫濕度傳感器校準：每季度采用標準校準設備對艙內溫度傳感器、濕度傳感器進行校準，確保試驗過程中溫度（如中性鹽霧試驗為 35℃±2℃）、濕度參數精準，避免因傳感誤差導致試驗數據失真。

三、 核心部件專項保養

1. 加熱管保養：定期檢查加熱管表面是否結垢，若有鹽結晶附著，需用檸檬酸溶液溫和清洗，去除水垢，防止加熱管散熱不良導致干燒損壞；清洗后用清水沖凈，確保加熱管表面無殘留。

2. 壓縮機保養：遵循制冷設備保養規范，定期檢查壓縮機的制冷劑壓力，若壓力異常需及時排查泄漏；保持壓縮機散熱翅片清潔，避免灰塵覆蓋影響散熱效率；嚴禁壓縮機在無制冷劑、超壓狀態下運行。

3. 鹽霧沉降量校準：每半年按照試驗標準，采用標準集霧器對鹽霧沉降量進行校準，若數值偏離標準范圍，需通過調整噴霧壓力、噴嘴角度等參數進行修正。

四、 停用期保養（長期停用超過 1 個月）

1. 排空儲液箱、試驗艙及管路內的所有鹽溶液，用清水反復沖洗后擦干，在艙內放置干燥劑，防止潮濕生銹。

2. 切斷設備總電源，套上防塵罩，避免灰塵進入設備內部。

3. 定期（每月）開啟設備運行 10~15 分鐘，進行空載預熱，防止電氣部件受潮、壓縮機長期閑置損壞。

保養注意事項

1. 保養全程需切斷電源，避免帶電操作引發觸電事故；

2. 清潔時嚴禁使用強酸、強堿等腐蝕性清潔劑，防止損壞箱體不銹鋼材質；

3. 更換配件時需選用原廠配件，確保設備兼容性和試驗精度。