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前傾離心風機定做：
制造：選用優(yōu)質鋼板壓折制造
長處：造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作規(guī)模。
缺陷：功能曲線形狀也許與管網(wǎng)阻力曲線平行，且體系靜壓降低也許致使電機過載。別的，
葉片構造強度較低，不能運轉于較高的轉速。
后傾離心風機：
制造：鍛造
長處：功率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用規(guī)模的中部到達最大值，這樣通常
不會超載。葉片及葉輪的本身構造強度較高，可運用于較高的靜壓體系。噪聲低、風量大、高效區(qū)廣大
缺陷：因為葉輪運轉速度較高，所以需求較粗的軸及較大的軸承且對平衡的請求較高，別的靜壓的動搖簡單導致工況的改變
適用場合：送風換氣、消防、除塵、排煙
后傾與前傾葉片離心通風機在功率、噪音、電能耗費和機體巨細諸方面的對比：
1、 功率
（1） 因為前傾葉片傳給氣流之絕對速度C較后傾葉片大，因而氣流的動能在機殼螺線室內
轉化為壓力能的丟失也較大，因而用以戰(zhàn)勝體系阻力的靜壓頭占的份額很小。然后傾葉片傳給氣流之絕對速度C較小，因而氣流在能量轉化時的丟失較小，因而用以戰(zhàn)勝體系阻力的靜壓頭占的份額較大。
（2） 后傾葉片風機中槽道通常是逐步擴展的，并且比前傾葉片的槽道擴展的較為陡峭，別的后傾葉片的彎曲度比前傾葉片的彎曲度小，所以氣流在后傾葉片槽道中流動的水力丟失比前傾葉片小。
總言之：后傾葉片的風機比前傾葉片的風機功率高。
2、 電能耗費風機定做
通風機的軸功率可用下式表明：
式中：N——同風機軸功率
Q——通風機風量
H——通風機壓頭
Ƞ——通風機功率
r——空氣的容量
由上式可看出，風機功率的高低直接影響到風機軸功率的巨細。后傾葉片風機的功率高，風機所需軸功率小，耗費的電能就少。而前傾式葉片風機的功率低，風機所需軸功率大，耗費的電能就多。
3、 噪音
因為前傾葉片傳給氣流的絕對速度C比后傾葉片大，因而氣流在能量變換時的丟失也
較大，氣流與機殼相撞的速度也較大，別的后傾葉片槽道彎曲度為陡峭，氣流也較為曉暢。所以前傾葉片風機比后傾葉片風機的噪音大。
4、 機體巨細
咱們常用風機的流量系數(shù)Q和壓力系數(shù)H的乘積來衡量風機機體的巨細，前傾葉片風機的Q*H比后傾葉片的Q*H大，所以前傾葉片風機比后傾葉片機體小。
幾點定見：
經(jīng)過對前傾和后傾葉片風機的剖析，我以為在挑選風機時，除了要對風機機體巨細、設備購置費、占地面積等初出資進行對比外，對風機的功率、電能耗費等運營管理費用，更要有滿足的知道。為此，提出如下幾點定見：
1、在通常通風和空調體系中，引薦運用4—72型離心通風機。該風機為后傾中空機翼型葉片，最高功率ηmax＞91%，噪音較低。
2、在鍋爐引鼓風體系及熱水爐、加熱爐引鼓風體系中引薦運用G4—73和Y4—73型離心風機，該風機為后傾機翼型斜切葉片的風機，風機最高功率ηmax＞90.5%。
3、風機定做當一些需求獲得較高風壓的體系，請求風壓大于800毫米水柱，能夠選用9—19獲9—26型前傾葉片高壓頭離心通風機，雖然這兩個風機的功率較低，但后傾葉片的離心通風機滿足不了高風壓的請求。為滿足技術請求，只能挑選前傾葉片的風機。
