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谷物烘干機設備適用于烘干稻米、小麥、綠豆、高梁、黃豆等谷物，具有干燥速度快、烘干后谷物質(zhì)量好以及干燥成本低等特點。它以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干，配有自動溫度及水份檢測，整機微電腦全自動控制，運轉防卡設計及多重安全設計，操作簡單容易，無論日夜雨天均可24小時全自動烘干，干燥均勻，利于谷物保存并保持優(yōu)質(zhì)口感。解決糧食儲存和銷售問題，同時適用于糧油顆粒、物料的烘干處理。
以前我國糧食的干燥主要依靠自然陽光在曬場上或公路上翻曬，極其浪費人力、物力，且存在極大的交通安全隱患。應用稻谷集中烘干技術，除了可有效防止連綿陰雨等災害性天氣所造成的損失，確保糧食增收外，與自然干燥相比，還具有簡單、高效、減輕勞動負擔的優(yōu)點。同時稻谷機械干燥時間較短，干燥過程中稻谷不會發(fā)芽和霉變，干燥溫度適宜，干燥均勻，干燥過程中可控制其基本不產(chǎn)生爆腰，從而提高稻谷的品質(zhì)、耐貯性和加工性。此外，應用該技術還可以防止自然干燥對糧食造成的污染，以及杜絕農(nóng)民占用公路晾曬造成的交通傷亡事故。
1、谷物進倉。首先關于入谷的容量。裝入到烘干機內(nèi)谷物的數(shù)量，不能超過最大值，否則很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，最終導致機件的損壞。但是，裝入谷物的數(shù)量也不能夠太少，否則很容易由于加熱時氣流的逃逸，導致谷物的循環(huán)周期縮短，最終造成品質(zhì)的下降。其次，關于谷物含雜。谷物的清潔度要嚴格控制，最少要在97%以上，如果含有雜質(zhì)太多，不僅會造成資源的浪費，而且很容易因為不均勻的循環(huán)，而導致堵塞等作業(yè)故障。
2、關于機具的啟動。機具的啟動主要包括烘前的準備和啟動操作。關于烘前的準備，在機具正式開動之前，一定要進行全面、仔細的檢查，將電源線按照正確的方式連接好，電源接通之后，要看電壓是否正常，浮動值是否在正常的范圍。如果是使用三相電，需要作試轉動，觀察電機轉動方向是否正確。另外，關于啟動操作，在啟動的時候，一定要嚴格按照說明書進行操作，將各個按鈕以此啟動。如果遇到無法正常點火的情況，在稍停片刻之后，就要重新按照順序進行操作。等到機具能夠正常運轉時，要注意看是否有異常響聲、氣味或者谷物架空不循環(huán)等不正常的情況發(fā)生。
3、關于干燥作業(yè)。干燥作業(yè)主要就是溫度的控制、脫水的速率以及含水量的控制和測定等。如果溫度太高，雖然谷物的干燥速度會更快，但是品質(zhì)卻會大大降低，因此，要嚴格控制烘干時候種子的溫度，最好不要超過40攝氏度，只有這樣，才能夠保證發(fā)芽率不受影響。如果是食用谷物，溫度控制應該在50攝氏度到60攝氏度。
為了延長烘干機的使用壽命，一定要做好烘干機的檢查、維護和保養(yǎng)等工作。具體的內(nèi)容主要包括：
1、轉動緊固件不應該有任何松動。如果機器的使用時間達到了100小時，就要進行全面的檢查，如果有異常松動，一定要將其調(diào)整到正常的狀態(tài)。另外，要對燃燒器的過濾器進行清洗，將雜物清洗干凈。
2、注意滾圈和擋輪與拖輪的接觸情況。如果相互之間有間隙，就要使用墊板，主要目的就是為了將滾圈和擋輪與拖輪之間保持均勻而且夾緊適當，有效防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
3、擋風圈、齒輪罩不應該存有翅裂和摩擦撞損。如果出現(xiàn)有翅裂的情況，就要及時更換，如果是撞損，就要根據(jù)磨損的實際情況進行更換，也可以反面安裝或者是成對進行更新。
4、各部件按照要求進行正常潤滑。對于電機、支托軸承和擋輪軸承，一定要使用鈉鈣基潤滑脂，建議每半年進行一次更換；對于減速機的軸承和傳動軸承，建議使用鈣基潤滑脂，其中減速機的軸承應該每半年進行一次更換，如果傳動軸承在使用期間，應該每個班次進行2次更換。
安全生產(chǎn)主要包括機具的安裝、安全操作以及油料的使用等。在機具的安裝方面，要將其安置在基礎堅實的場地上，如果是室內(nèi)作業(yè)，與墻壁的間隔距離要在1米以上，周圍有足夠用于堆放谷物的地方。如果是露天操作，應該有簡易的庫棚，避免日曬雨淋。在進行實際操作的時候，要將排風管和雜物排除管保持在水平不彎折的狀態(tài)，保證暢通的氣流。操作的過程中，在進谷物的時候，手是一定不能夠深入到料斗之內(nèi)的，否則很容易出現(xiàn)意外受傷事故。一旦遇到進料不順暢的情況，也要首先將機器停止運轉，才能夠進行處理。在油料的使用方面，一定要嚴格按照相關的規(guī)定進行。作業(yè)現(xiàn)場一定不能吸煙和出現(xiàn)明火，并且作業(yè)現(xiàn)場一定要有滅火器。
