

不正當(dāng)?shù)氖垢邷仫L(fēng)機(jī)是很容易是風(fēng)機(jī)過早退休,這樣就使風(fēng)機(jī)的使用壽命也會降低,所以要做好離心風(fēng)機(jī)的日常檢修來提高風(fēng)機(jī)的使用質(zhì)量,使它的貢獻(xiàn)最大化,但是離心風(fēng)機(jī)的檢修也是有技巧的。
一、清理與檢修機(jī)殼:在檢修離心風(fēng)機(jī)的時候,要仔細(xì)的觀察離心風(fēng)機(jī)的外殼,是否漏氣的現(xiàn)象,也要清理離心風(fēng)機(jī)的外殼的的灰塵,防止灰塵進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承的損壞。
二、如果在離心風(fēng)機(jī)的機(jī)殼里有襯板,里面的襯板已經(jīng)磨損,這時就要補(bǔ)焊或者跟換磨損的襯板。
三、檢查高溫風(fēng)機(jī)的主軸有沒有彎曲和軸承的磨損,如果彎曲比較小的就要當(dāng)場修復(fù)、修直,過大的彎曲程度就要更換新的。
四、檢查高溫風(fēng)機(jī)的潤滑效果,若潤滑不夠好就會導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,這時就要添加適量的潤滑油。
在很多風(fēng)機(jī)使用的時候,都要很好的去檢修,這樣才能是自己的使用離心風(fēng)機(jī)的效率更加高,所以在要做正常離心風(fēng)機(jī)的檢修,離心風(fēng)機(jī)的使用也是靠每日的維護(hù)來使它,加長風(fēng)機(jī)的使用壽命不是來靠大型修理。而是要靠檢修、維護(hù)的。
高溫風(fēng)機(jī)在運行的時候會出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障,有故障不可怕,只要懂得這種故障的產(chǎn)生原因以及解決方法!
原因:1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小; 2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小; 3、潤滑油質(zhì)量不良,黏度大小不合適或水分過多!
處理方法:1、檢修,使之間隙達(dá)到要求的范圍; 2、調(diào)整間隙; 3、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤滑油! ∫陨暇褪请x心式通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障的緣由分析。
高溫風(fēng)機(jī)的電機(jī)運行時,葉輪積塵產(chǎn)生激振力,故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷,兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)很容易斷軸。
葉輪積塵問題。風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的最大值,風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理。
喘振問題。風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流,流量周期性反復(fù),使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風(fēng)機(jī)工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。
配合問題。引起電機(jī)斷軸如果驅(qū)動電機(jī)和高壓鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配配合比較好的話,驅(qū)動電機(jī)輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩),運轉(zhuǎn)時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅(qū)動電機(jī)輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機(jī)輸出軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。
如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機(jī)輸出軸局部溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終將導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的時間越短。
在驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的同時,高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機(jī)輸出軸方面的徑向力,如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端所能承受的最大徑向負(fù)荷的話,其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。


