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大塊原料破碎 → 提升機 → 原料倉 → 自動喂料 → 磨粉機研磨成粉 → 分析機選粉 → 旋風(fēng)分離器 → 成品包裝 → 鼓風(fēng)機 → 除塵器
主機集中加油、供油系統(tǒng)（一點通加油裝置），一個點位加、供油，油脂送達全部軸承；一次加油可連續(xù)運轉(zhuǎn)200個小時。解放了普通磨粉機需每天加油一次，人工加油（三個工人配合操作，撬杠轉(zhuǎn)動逐個加油；幾十個加油點每次耗時90分鐘）易漏加，并造成軸承燒死，經(jīng)常修理等嚴(yán)重的技術(shù)難題。
磨輥軸承室采用多級迷宮式重疊交叉密封結(jié)構(gòu)，加配雙層密封保護罩；確保研磨室內(nèi)不進粉塵。3套正反螺母定位,另加螺釘鎖死裝置，軸承定位永不改變。三管齊下，確保設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，磨輥室軸承使用5年不用更換。徹底解決了普通磨粉機總承部位密封差，容易進灰損壞軸承；鎖片容易脫落而造成軸承移位，需拆機修理換軸承、換油封、換大軸等問題。用工成本降低，實現(xiàn)無人作業(yè)，產(chǎn)能完全釋放。 研磨系統(tǒng)配套聯(lián)動平衡壓力裝置，平衡加力自動增壓；主機運行更加平穩(wěn)。在磨輥、磨環(huán)正常磨損后，通過調(diào)整彈簧拉力，來補充磨輥、磨環(huán)磨損后產(chǎn)生的壓力不足、產(chǎn)量下降等問題。保證磨機產(chǎn)量均衡，比普通磨粉機產(chǎn)量提高30%。
主機本體和分析機的聯(lián)接，采用高彈性橡膠材料軟體聯(lián)接，完全化解設(shè)備共振及剪切力等負(fù)能量，消除噪音，穩(wěn)定性大幅提高。 高壓磨粉機有三種選粉機可以選擇，完全滿足各種細(xì)度的分級要求。渦輪選粉機（細(xì)度80-350目）；籠式選粉機（細(xì)度200-800目）；粗粉裝置（細(xì)度0-3mm的混合粗粉）等。細(xì)度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。
設(shè)備采用多級旋風(fēng)分離，負(fù)壓循環(huán)，脈沖過濾，組合式配套除塵系統(tǒng)。設(shè)備無粉塵排放，除塵效果好，達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
該機主要有主機、細(xì)度分析機、成品旋風(fēng)集粉器，除塵器及聯(lián)接風(fēng)管，高壓風(fēng)機，傳動裝置等組成。根據(jù)用戶需要可配備破碎機，提升機，儲物倉，電磁振動給料機及電器控制柜等附助設(shè)備。在主機中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，鏟刀把原料拋送到磨輥和磨環(huán)中間，形成物料層，被磨輥輾壓成粉。
磨粉機工作過程：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機送至儲料斗，再由振動給料機連續(xù)均勻地送入主機磨室內(nèi)，進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎成粉，高壓風(fēng)機將空氣從機座周圍調(diào)氣孔吸入磨室內(nèi)，帶動磨細(xì)后細(xì)粉微粒進入分析機內(nèi)，不合格大顆粒物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器并由螺旋機排出裝袋，廢氣由除塵器過慮后排到室外。
