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除塵器種類這么多，該怎么選擇呢？很多除塵器除塵效果都差不多，到底哪個更好呢！今天我們就來深入了解一下袋式除塵器靜電除塵器，哪個更勝一籌！
下面小編就給大家介紹一下袋式除塵器靜電除塵器，哪個更勝一籌，相關(guān)內(nèi)容是什么？
袋式除塵器靜電除塵器，哪個更勝一籌：
除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。
氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當(dāng)。在實際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該室將進(jìn)入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有破損。
在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。
過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。
為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，最后由煙囪排出。
如果說有一個詞近年來一直活躍在大眾的視線中，應(yīng)該非“環(huán)�！蹦獙倭恕Ｔ陔姀S，粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收過程，都會造成大氣污染和粉塵污染。如何節(jié)能改造，使排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，完成環(huán)保目標(biāo)，成了擺在各企業(yè)面前的切實問題。
如何實現(xiàn)有效去除電廠煙氣中的有害物質(zhì)，這對環(huán)境保護(hù)的意義十分重大。日前，從技術(shù)方面來看，可以選擇的煙氣粉塵凈化設(shè)備主要有兩種：布袋除塵器和靜電式除塵器。靜電式除塵器問世較早，然而布袋式除塵器卻后來者居上，成為主流。
我國最早在工業(yè)中使用的除塵器是靜電式除塵器，靜電除塵器收集粉塵的方法已經(jīng)存在許多年了。
靜電除塵器在剛開始使用的階段一般運行非常高效，但是隨著使用年數(shù)的增加，盡管采用恰當(dāng)?shù)木S護(hù)手段，它的運行效率還是會逐漸地下降。由于國家對煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則必須進(jìn)行技術(shù)改造。因此，效果更好除塵效率高的布袋式除塵器成為首選，其主要原因就是為了降低排放濃度。
布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
特點
�、懦龎m效率高，一般在99%以上，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
�、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
�、墙Y(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
�、仍诒ＷC同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
�、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
�、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
布袋式除塵器是各類除塵器中應(yīng)用最多的一類，主要在于其除塵效率高，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求；運行穩(wěn)定，適應(yīng)能力強，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米，并適用性較廣。
布袋式除塵器優(yōu)勢在哪？
1.效率更高、排塵濃度更低，是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢。這是因為：排塵標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，執(zhí)法力度不斷加大，手段日益先進(jìn)，公眾的環(huán)境意識迅速增強。在此背景下,袋式除塵技術(shù)的優(yōu)點更為突出。發(fā)達(dá)國家袋式除塵器的增長最為迅速，并早已占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。
2.我國袋式除塵器的制造情況已經(jīng)達(dá)到一定水準(zhǔn)，完全可以生產(chǎn)處滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)設(shè)備部件。這主要緣于以下兩方面：
其一,針刺氈濾料普遍應(yīng)用,同時“表面過濾材料”等新型濾料也占據(jù)一定市場份額。表面過濾材料可以進(jìn)一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類型：將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜；對濾料進(jìn)行涂層；以超細(xì)纖維做成濾料的面層。
其二,除塵濾袋接口技術(shù)有了很大進(jìn)步。一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口精確加工,并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。
3.進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其應(yīng)用高潮退了下來，而脈沖噴吹類強力清灰的除塵器則逐漸成為首選的設(shè)備。以CD系列長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點，具有清灰能力強、除塵效率高、濾袋長(達(dá)6 m甚至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門，有獲得良好效果。
4.袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。
5.袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外，P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用，巴士福濾料已商品化；我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟，品種增加；通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能更優(yōu)。
6.袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面，都更可靠、完善，這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大的重要原因。
