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新型石灰窯設(shè)備就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化 、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯設(shè)備。因為它采用了現(xiàn)代技術(shù)，能夠充分利用廉價能源，尤其是對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。
石灰窯設(shè)備按照燃料可以分為混燒窯和氣燒窯�；鞜G就是指以固體燃料如焦炭、焦粉、煤等為燃料的石灰窯。氣燒窯的燃料包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按照窯形可以分為豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。
現(xiàn)在的鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、耐火材料等行業(yè)都是石灰需求量非常大的行業(yè)，并且這幾個行業(yè)都屬于高速發(fā)展行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都在增長，可它們需要的重要的輔助材料石灰卻沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰資源的緊張，從而剌激了很多土石灰窯的大量上馬，土燒大量投入生產(chǎn)又造成了對環(huán)境的嚴重污染，因此國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但是因為需求刺激很難實現(xiàn)預(yù)期效果。所以要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決石灰的需求問題。新型石灰窯設(shè)備不僅能夠做到節(jié)能減排，因為新技術(shù)的投入使用使石灰的產(chǎn)量也大大提高。使用新型石灰窯的企業(yè)，經(jīng)濟效益會有顯著的增加，而且對于環(huán)境也有保護作用，這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實意義。
新型石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機、布料器、供風(fēng)裝置-窯爐風(fēng)機、燃燒裝置、卸灰裝置、除硫除塵裝置等。相對而言，混燒石灰窯的布料裝置很關(guān)鍵，因為把燃料和石灰石同時裝入石灰窯內(nèi)的時候，必須通過布料裝置實現(xiàn)燃料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器的使用對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。
現(xiàn)在石灰窯市場上很多種類型的布料器，包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料器等等，其中三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應(yīng)”和“倒W堆集角效應(yīng)”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式，結(jié)構(gòu)簡單，對解決燃料均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等優(yōu)點。
氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器，因為氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需的空氣按照一定的比例在燃燒器內(nèi)經(jīng)過混合后送入爐內(nèi)燃燒的，而且不同的燃氣所需要的空氣量也不同，不同的爐型、不同的加熱方式，所需要的火焰類型也不相同。例如預(yù)混式、半混式、外混式以及氧化焰、中性焰、還原焰等等。氣燒窯的燃燒器在一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要，如風(fēng)帽雖然看相似簡單，但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。
傳統(tǒng)的石灰窯設(shè)備在進行煅燒的時候排放的煙塵中含有大量的有害氣體和粉塵。這些有害氣體和粉塵對人體的危害非常大，如果人們長期吸入含有粉塵的空氣會引起支氣管和肺部等呼吸系統(tǒng)疾病，對嬰幼兒造成的損傷更加嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì)，如果24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。但是新型的環(huán)保石灰窯設(shè)備，它利用除硫除塵和廢氣回收設(shè)備，降低能源消耗，提高了產(chǎn)量，保證了石灰產(chǎn)品的質(zhì)量，除硫除塵設(shè)備將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過嚴格的處理再進行排放。新型石灰要設(shè)備的整個煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標(biāo)排放。
工業(yè)上使用的石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有一下幾個方面：
1.含碳酸鈣成分要在97%以上
2.結(jié)構(gòu)晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶粒間不嚴實，在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成多孔狀有助于二氧化碳分離，有利于煅燒。
3.雜質(zhì)少，特別是一些有害成分如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中如果有百分之一，到煅燒完成的生石灰中，就會增加到百分之十八。
一般的石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是看氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等。但是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如電石行業(yè)特別強調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調(diào)的是強度，所以要硬燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)的生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣要300mi以上。
石灰窯設(shè)備的安裝分為以下幾個過程：
1.土建部分，土建主要是指窯爐基礎(chǔ)和外部設(shè)施的建設(shè)
2.鋼結(jié)構(gòu)制作施工，主要是指環(huán)保石灰窯窯爐殼體以及其他配套鋼結(jié)構(gòu)
3.耐火材料砌筑
4.設(shè)備安裝以及調(diào)試，石灰窯專用設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及電氣自動化設(shè)備的調(diào)試
5.點火開爐進行生產(chǎn)
當(dāng)然上述的施工過程可以交叉進行，能夠節(jié)約施工時間，提高施工質(zhì)量！
1.技術(shù)維護
（1）經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備的原料以及燃料的質(zhì)量，確保原料及燃料的質(zhì)量可靠。
（2）經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備工控機顯示器上各參數(shù)的改動，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時作出相應(yīng)調(diào)整。
（3）經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備生產(chǎn)的商品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。
2.環(huán)保石灰窯設(shè)備維護
（1）設(shè)備的機械傳動部位定期添加相應(yīng)標(biāo)號的潤滑油脂。
（2）全部機械動力部分定期進行檢查，確保正常工作。
