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高溫風(fēng)機(jī)的材質(zhì)具有較高的耐高溫和耐高壓的性能，所以它長作用于高溫作業(yè)場所，比如化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領(lǐng)域。它的葉輪通常和軸承通常是比較容易出現(xiàn)故障的兩個(gè)部分，下面一起和瑞冠小編來分析一下高溫風(fēng)機(jī)這兩部分的故障原因是什么：
1、葉輪積灰
此風(fēng)機(jī)屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時(shí)風(fēng)機(jī)安裝在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動(dòng)平衡引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
先將窯頭密封進(jìn)行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時(shí)對(duì)窯頭平臺(tái)進(jìn)行防漏處理，有少量的飛砂落下時(shí)，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計(jì)劃檢修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng)，雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動(dòng)的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2、葉輪軸懸臂過長，軸承負(fù)荷過大
該風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座中心距葉輪中心540mm，與國產(chǎn)同類型風(fēng)機(jī)卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。我們根據(jù)此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動(dòng)100mm，縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。
3、軸承選型過小
對(duì)軸承進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)型號(hào)為1622的雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個(gè)月便損壞。我們根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為3622的雙列向心球面滾子軸承，3622軸承額定動(dòng)負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運(yùn)行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對(duì)軸承使壽命的影響。
