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石灰窯生產(chǎn)線主要工作就是煅燒，無論是石灰立窯還是石灰回轉(zhuǎn)窯目前無煙煤都是三大主要燃料之一，無煙煤與氧氣反應放熱，來給碳酸鈣分解氧化鈣和二氧化碳吸熱提供熱量，石灰石中的碳酸鈣是否能充分反應而且還不浪費資源就需要配置好無煙煤的顆粒大小以及密度，所以我們來主要分析一下石灰生產(chǎn)線中對燃料無煙煤的要求。
無煙煤顆粒的大小決定與石灰石顆粒的大小，目前石灰窯生產(chǎn)線煅燒的石灰石顆粒大概在75-150mm左右，所以無煙煤顆粒大小在20-40mm中間選取，當然如果無煙煤的選取不符合石灰石顆粒大小的標準會導致煅燒出來的石灰輕燒或過燒率高。
一、大石料小煤塊的情況下會增加要中心位置的助燃風阻力，會增加窯壁效應的加強，所以針對于標準大塊石料來講煤塊太小會增加燃料完全燃燒的難度，另外煤顆粒太小比表面積大所以會導致快速燃燒，這樣使石灰窯燒成帶上移。
二、煤的粒度過大,則煤還來不及在煅燒區(qū)內(nèi)完燃燒就轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)而造成煅燒區(qū)下移,使石灰過燒量增加,物料冷卻不下來,來不及燃燒的那部分煤和石灰一起卸出造成出料溫度升高,熱損失大;此外粒度大還會使煤的分布不均勻,致使石灰石的受熱不均而導致生燒或過燒。
