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目前，水泥企業(yè)存在系統(tǒng)漏風(fēng)較為普遍，操作技能有待提高，操作選手的素質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)培養(yǎng)，操作方式需要轉(zhuǎn)變，操作路線、操作目標(biāo)需重新確立，應(yīng)對(duì)中控操作進(jìn)行合理考核等問題令我們深思，本文僅對(duì)新型干法窯系統(tǒng)漏風(fēng)原因及危害進(jìn)行如下分析。
進(jìn)入新世紀(jì)以來，中國水泥工業(yè)窯爐以前所未有的速度大力發(fā)展新型干法水泥，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)，通過各種形式的重組聯(lián)合，水泥產(chǎn)能集中度在不斷擴(kuò)大。隨著中國水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，新建新型干法水泥生產(chǎn)線的增多，隨之而來的是企業(yè)精細(xì)化管理、生產(chǎn)一線操作技能跟不上新型干法水泥發(fā)展的要求，表現(xiàn)出個(gè)別企業(yè)操作人員素質(zhì)相對(duì)偏低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題增多，設(shè)備生產(chǎn)潛能得不到最大發(fā)揮，熟料質(zhì)量、生產(chǎn)煤耗、電耗與先進(jìn)企業(yè)差距較大，制約了新型干法水泥的進(jìn)一步發(fā)展。中國水泥協(xié)會(huì)新型干法分會(huì)，從行業(yè)的實(shí)際出發(fā)，主辦了“2010首屆中國水泥工業(yè)中控操作技能大比武”活動(dòng)，以此為鍥機(jī)推動(dòng)了中國水泥工業(yè)操作技能的提高，是水泥行業(yè)多年來，規(guī)模最大、聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際最密切、影響最廣、參與人員最多、組織最完善、效果最好的一次賽事活動(dòng)，成為水泥企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，提高操作技能的助推器。自去年中控大比武活動(dòng)開展以來，各企業(yè)更加重視中控操作人員的培訓(xùn)與技能的提高，從而帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)重視一線操作人員的培訓(xùn)與操作水平的提高，各大水泥企業(yè)，積極行動(dòng)，周密組織，中控操作人員踴躍參加，表現(xiàn)出對(duì)提高技術(shù)的強(qiáng)烈愿望，整個(gè)過程體現(xiàn)了“在比賽中學(xué)習(xí)，在切磋中提高”的宗旨。各位選手準(zhǔn)備充分，操作大膽創(chuàng)新，充分展示各自的特點(diǎn)與風(fēng)格，可謂高手云集，優(yōu)中選優(yōu)，通過各賽區(qū)的多場(chǎng)選撥賽，體現(xiàn)出本次賽事活動(dòng)高手操作的共同特點(diǎn)“精細(xì)操作、把握系統(tǒng)、預(yù)控全局、細(xì)微入手、精益求精”。此次賽事活動(dòng)能夠與舉辦企業(yè)進(jìn)行廣泛交流，相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)，為各企業(yè)提供一次學(xué)習(xí)提高、開拓思路的機(jī)會(huì)，能夠啟發(fā)思維，改變過去傳統(tǒng)的操作方法，相互交流經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)受益匪淺。此活動(dòng)經(jīng)過半年多的精心組織，經(jīng)過數(shù)十場(chǎng)比賽，走過數(shù)十家企業(yè)，雖已落下帷幕，但意義深遠(yuǎn)，給我們的啟示是長(zhǎng)久的。目前，水泥企業(yè)存在系統(tǒng)漏風(fēng)較為普遍，操作技能有待提高，操作選手的素質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)培養(yǎng)，操作方式需要轉(zhuǎn)變，操作路線、操作目標(biāo)需重新確立，應(yīng)對(duì)中控操作進(jìn)行合理考核等問題令我們深思，本文僅對(duì)新型干法窯系統(tǒng)漏風(fēng)原因及危害進(jìn)行如下分析。
各企業(yè)不同程度地存在窯尾預(yù)熱器，從Ⅰ級(jí)到Ⅴ級(jí)下料管各道翻板閥出現(xiàn)閃動(dòng)不靈，或不動(dòng)，或動(dòng)作不到位，使閥板始終處于開狀態(tài)，下一級(jí)的熱風(fēng)隨料路直接進(jìn)入上一級(jí)預(yù)熱器內(nèi)，出現(xiàn)風(fēng)路短路，此種現(xiàn)象平時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，可用手試驗(yàn)感覺壓力的大小。
1.1 閥板處于常開狀態(tài)
重錘輕，始終處于常開狀態(tài)，有的是重錘位置不合適，力矩太小，造成閥板壓力小。
1.2 翻板閥壓力桿被吊起
崗位操作人員人為地用鐵絲將壓桿吊起，使翻板處于常開狀態(tài)。為什么為出現(xiàn)這種狀況呢？說明此窯況常出現(xiàn)錐體堵料現(xiàn)象，預(yù)熱器每次出現(xiàn)結(jié)皮堵塞，處理起來耗時(shí)較多，嚴(yán)重時(shí)會(huì)停窯處理，本窯況液相易過早出現(xiàn)，下料管下料不暢，在翻板閥處易出現(xiàn)堵料，若將其吊起，雖然出現(xiàn)漏風(fēng)，但此處堵塞的機(jī)率大大減小，習(xí)慣了，大家對(duì)此現(xiàn)象默認(rèn)了，管理者對(duì)此形成了一種意識(shí)，只要不發(fā)生大的工藝故障，即便是存在一點(diǎn)內(nèi)漏風(fēng)，熱耗高一點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)大的工藝故障，對(duì)系統(tǒng)沒有大妨礙，總比出事好，久而久之形成習(xí)慣。
另一種原因是預(yù)熱器系統(tǒng)常出下掉落澆注料塊，耐火磚，磨損的內(nèi)掛片，脫落的大塊結(jié)皮，被卡在翻板閥處，出現(xiàn)塊狀物料的卡堵，為防止大塊物料堵塞下料管，采取用鐵絲吊起翻板閥桿，使翻板閥處于常開狀態(tài)。這種將翻板閥桿吊起使閥板處于常開狀態(tài)的做法是不符合新型干法水泥熟料煅燒工藝要求的。必須樹立正確的理念，杜絕內(nèi)漏風(fēng)的出現(xiàn)，其它方面有問題，要想辦法去解決。比如是配料方面的原因，要從配料上找原因進(jìn)行分析解決，若是澆料量砌筑方面上的問題，如材料問題，澆注施工工藝問題，養(yǎng)護(hù)問題，耐火磚質(zhì)量，砌筑問題等，從各個(gè)方面去找，但不能采用吊起翻板閥來緩解這種問題，甚至掩蓋問題，其后果使系統(tǒng)惡性循環(huán)。
1.3 軸承壞，或軸套缺油
翻板閥的軸承磨損，被卡死，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，或軸承缺油，由于常期不對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行檢查，加油不及時(shí)，軸承磨損加快。
1.4 軸承進(jìn)灰
軸承密封性不好，在窯尾預(yù)熱器上，環(huán)境較差，有飄浮的粉塵進(jìn)入，進(jìn)入的粉塵與油結(jié)合成為油泥，干燥后固定，軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸卡死。
1.5 閥板磨損或掉落
閥板經(jīng)過長(zhǎng)期的磨損，特別是在較高溫度下被料沖刷，頭部有磨損，關(guān)閉時(shí)不嚴(yán)，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，或有的閥板斷裂，部分掉落，造成閥風(fēng)不嚴(yán)。
1.6 軸與閥板分離
翻板閥經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，閥板閥的軸與閥板的套子發(fā)生松動(dòng)，或緊固螺栓松動(dòng)，使板的軸動(dòng)而板不動(dòng)，翻板閥不能與軸聯(lián)體進(jìn)行同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，不起鎖風(fēng)作用。
1.7 內(nèi)漏風(fēng)的危害
翻板閥開關(guān)不靈活，閥板關(guān)閉不到位，引起內(nèi)漏風(fēng)，會(huì)使下一級(jí)預(yù)熱器的高溫氣體發(fā)生短路，不是沿正常的氣體路徑進(jìn)入出氣管道，對(duì)生料進(jìn)行熱交換，而直接從下一級(jí)預(yù)熱器隨料管進(jìn)入上一級(jí)預(yù)熱器，其路徑短，少了與生料進(jìn)行熱交換的過程，這樣低溫生料得不到合理的預(yù)熱，使物料預(yù)熱效果差，廢氣溫度升高，預(yù)熱器的廢氣熱利用率低，入窯生料的分解率降低，窯的熱負(fù)荷增加，燒成帶溫度升高，熟料質(zhì)量變差，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)的熱耗增加，使熟料煤耗升高，最終導(dǎo)致出一級(jí)預(yù)熱器氣體溫度升高。對(duì)高溫風(fēng)機(jī)及廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)備不利�？傊�，內(nèi)漏風(fēng)會(huì)使熟料質(zhì)量差，產(chǎn)量低，熱耗高，設(shè)備承受熱負(fù)荷增加，不利于高溫設(shè)備的使用壽命。加強(qiáng)管理，形成制度，定期檢查加油、維護(hù)保養(yǎng)，形成記錄是解決內(nèi)漏風(fēng)的有效措施。
2 外漏風(fēng)
外漏風(fēng)是指窯及預(yù)熱器系統(tǒng)以外，環(huán)境溫度下的自然空氣，通過不正常的渠道進(jìn)入到窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，使窯及預(yù)熱器系統(tǒng)熱工制度發(fā)生變化，內(nèi)部氣體溫度下降，熱耗增加，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)氣量不足，為滿足系統(tǒng)用風(fēng)，導(dǎo)致窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，使系統(tǒng)內(nèi)總廢氣量增加，使系統(tǒng)煤耗、電耗增加。主要是系統(tǒng)的窯門、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴(yán)、管道法蘭連接不實(shí)、殼體磨竄等引起的外界風(fēng)進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
2.1 窯頭罩漏風(fēng)
窯門與窯頭罩之間漏風(fēng)，窯門內(nèi)襯被燒損掉落，外殼直接與高溫氣體接觸，受熱力影響，窯門金屬殼體變形，使窯門與窯門罩間的間隙發(fā)生變化，中間縫隙加大，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫氣體更易接觸窯門罩殼體，使高溫腐蝕加劇，變形加大，沒有其它密封填充，會(huì)有大量的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，降低了窯前溫度，使窯二次風(fēng)溫，三次風(fēng)溫都降低，影響到煤粉的燃燒，使高溫帶燒成溫度提不起來，增加頭煤喂煤量。
2.2 窯頭密封漏風(fēng)
窯頭密封方式有石墨塊密封、米宮式密封、柔性密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進(jìn)行調(diào)整，使冷風(fēng)套與窯頭罩間產(chǎn)生縫隙，有的是鋼絲繩松動(dòng)，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會(huì)使其產(chǎn)生間隙，有冷空氣進(jìn)入其內(nèi)，造成入窯二次風(fēng)、三次風(fēng)溫度下降。
2.3 窯口變形
窯護(hù)口鐵是安裝在窯胴體上，靠近窯內(nèi)部及端部，都有澆注的耐火澆注料，其目的是使窯護(hù)口鐵與高溫氣體及出窯熟料隔開，不進(jìn)行直接熱傳遞，防止窯口胴體變形。但在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于搶燒，盲目追求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，甚至為完成某月或某季度生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)窯口澆注料脫落，甚至大面積護(hù)口鐵裸露在高溫環(huán)境下，窯口胴體出現(xiàn)被燒紅，仍堅(jiān)持帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，胴體高溫腐蝕，變形，頭部胴體變薄，強(qiáng)度下降，在高溫下變形嚴(yán)重，幾經(jīng)周折，窯口胴體出現(xiàn)喇叭形，檢修后，不能每次都更換窯口前部胴體，只好重新打澆注料，窯口胴體外形失圓，成了不規(guī)則的喇叭狀，而窯口四周的窯頭罩是規(guī)整的圓形，因此兩者間產(chǎn)生縫隙，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
2.4 檢查孔、洞關(guān)閉不嚴(yán)
窯頭罩窯門觀察孔、檢查孔關(guān)閉不嚴(yán)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中往往為了方便，人為地開了原設(shè)計(jì)沒有的小孔，加蓋采用簡(jiǎn)易的方式，用鋼管及鋼筋焊制簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，四周不進(jìn)行密封，有的檢查孔關(guān)閉不嚴(yán)，加上沒有內(nèi)襯，在高溫下變形，產(chǎn)生間隙，漏風(fēng)嚴(yán)重，更有甚者，為了操作方便，捅料完不進(jìn)行關(guān)閉，造成人為漏風(fēng)現(xiàn)象。
