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單機(jī)除塵器，它就是眾多污染企業(yè)解除煩惱的神器。它的原理很簡單，它就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的除塵器，這種除塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就必須用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。最終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到一定程度時(shí)就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清除下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。單機(jī)除塵器的優(yōu)越性是其他的除塵設(shè)備所不能比的，首先我們從客戶朋友們最關(guān)心的投資費(fèi)用來看，這種單機(jī)除塵器，投資費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且后期維護(hù)費(fèi)用幾乎為零，只需我們在平時(shí)的使用中多加注意和保養(yǎng)；其次UF單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維護(hù)方便，可以用于庫頂、庫底節(jié)省了占地面積，對于那些用地緊張的企業(yè)來說無疑的選擇；這種除塵器如果有特殊的用途還可以更換耐高溫、耐腐蝕的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
l、按處理氣體量計(jì)算：
處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
2、按粉塵的分散度和密度計(jì)算：
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
3、按氣體含塵濃度計(jì)算：
對單機(jī)除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對選型的影響：
粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa
2、出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)
3、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀
4、進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型），另一種是敞開法蘭式（B）
單機(jī)除塵器維護(hù)保養(yǎng)：
1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)必須向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通。
3、單機(jī)除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)更換。
4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)添加。
5、單機(jī)除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。
